立式振动模具分为底模、外模、内模三部分。外模采用圆形两半模结构,内模采用可自动变径的圆模,底模为整体预制的铸钢件。
底模又称底托,为整体预制好的铸钢件,水泥管厂悬辊机,内模、外模放置在底模上即可使用。
内模也可称为芯模,水泥管厂赚钱吗,是可自动变径的圆模,内模在起吊状态下直径小于管内径,当座底松构后,在内模吊具和内部传动系统重量作用下,楔形模会自动外伸,内模直径会自动扩大至管节内径尺寸,如果内模不能自动变径则需要采用手动变径。
外模为两块半圆形的模板,两块模板采用扣件相连,模板拼装及拆除都很方便。外模圆形两半模具便于拆装,但精度不易保证,多次反复使用容易变形,需定期对外模进行检测,对不符合精度要求的外模进行修复,保证管材的精度要求。
水泥管道模具主要由插口模、插口挡圈、跑轮、承口外模、承口内模、筒体等几个零部件组成,另外还有螺栓、螺母、垫圈等紧固件。
插口模、筒体、承口外模这三个部件是由二个对称的半模,水泥管厂需要的设备,并由止口定位组合成一体,再由螺栓或合口螺栓紧固。所谓止口即指模具上、下模合模时用作定位和密封的凹槽和凸台。插口模和筒体上的插口联接法兰以止口定位用螺栓紧固,筒体的另一端为支承法兰,上有止口,可装承口外模,用四个螺钉紧固后,在联接处内、外焊二道焊缝,贵州水泥管厂,使承口外模与筒体联成一体。然后从两头把两个跑轮安装在支承法兰上,用螺栓紧固。较后把承口内模安装在承口外模上,用螺栓紧固。拆卸时,先把承口内模拆下、再拆二个跑轮,较后把连接上、下模的合口螺栓松开,取出插口挡圈,整个模具就分成上、下两个半模。而每个半模都包括了插口模、筒体、承口外模的各半个。插口挡圈是由上、下模合模时嵌在插口模的凹槽里的。其作用,一是在水泥管模具合模时起纵向定位作用,二是作为挡圈成为自应力管的一个端面。插口挡圈当中的内孔直径即为所成形的自应力管的内径。